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長(zhǎng)沙數(shù)控車床加工-沃文精密(推薦商家)-數(shù)控車床加工工廠 ：

數(shù)控車床加工中心是自動(dòng)化車床的一個(gè)分支，主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件，且具有綜合能力強(qiáng)、精密度高、等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用?！?、為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
　　3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的CNC加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
　　8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。
　　9、夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

在精密零件加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是基本的要求，為了使客戶更具競(jìng)爭(zhēng)力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

（1）低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低，可以大幅提升客戶利潤(rùn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

（2）工藝的可靠性：我們不能只是一次把產(chǎn)品做好，而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好，這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線，其次，通過打樣、試產(chǎn)，要把證明成功的工藝通過SOP固化下來，保證加工的可靠性，而不是因人而產(chǎn)生誤差；

（3）交期：再好的產(chǎn)品，如果沒有達(dá)到客人的交期要求，也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡(jiǎn)化流程，以滿足客戶對(duì)于交期的要求。

固然如今進(jìn)步精密零件外表性能的加工技術(shù)不時(shí)的改造晉級(jí)，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的較多的還是主要為硬化膜堆積，和滲氮，滲碳技術(shù)。由于滲氮技術(shù)可以取得很高水準(zhǔn)的外表性能，而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著十分高的諧和分歧性。

  滲氮的溫度是十分低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處置后并不需求劇烈的冷卻工序，因而精密零部件的變形會(huì)十分小，因此滲氮技術(shù)也是在精密機(jī)械零部件加工時(shí)用來強(qiáng)化外表性能采用早的技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用普遍的。